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膜(微濾、超濾、納濾、反滲透)概述及其應(yīng)用

日期:2011/7/15   瀏覽:4180 次

膜技術(shù)簡介
  為了滿足工業(yè)生產(chǎn)和飲用水方面的要求,各種膜的技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。 膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實(shí)現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。膜的孔徑一般為微米級(jí),依據(jù)其孔徑的不同(或稱為截留分子量),可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,根據(jù)材料的不同,可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜,無機(jī)膜主要是陶瓷膜和金屬膜,其過濾精度較低,選擇性較小。有機(jī)膜是由高分子材料做成的,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。
微濾(MF) 又稱微孔過濾,它屬于精密過濾,其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質(zhì)分為有機(jī)和無機(jī)兩大類,有機(jī)聚合物有醋酸纖維素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機(jī)膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征,微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌以及其他污染物,以達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。
  對(duì)于微濾而言,膜的截留特性是以膜的孔徑來表征,通?讖椒秶0.1~1微米,故微濾膜能對(duì)大直徑的菌體、懸浮固體等進(jìn)行分離?勺鳛橐话懔弦旱某吻、保安過濾、空氣除菌。
  超濾(UF) 是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1000um分子量之間。超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離、濃縮的膜分離技術(shù),超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,當(dāng)水流過膜表面時(shí),只允許水及比膜孔徑小的小分子物質(zhì)通過,達(dá)到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
  對(duì)于超濾而言,膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來表征,通常截留分子量范圍在1000~300000,故超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物(如蛋白質(zhì)、細(xì)菌)、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。
應(yīng)用:澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜,由于其所能截留的物質(zhì)直徑大小分布范圍廣,被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過程中。
  超/微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程。
  澄清純化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有:陶瓷膜、平板膜、不銹鋼膜、中空纖維膜、卷式膜、管式膜。
  納濾(NF) 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù), 其截留分子量在80~1000的范圍內(nèi),孔徑為幾納米,因此稱納濾。基于納濾分離技術(shù)的優(yōu)越特性,其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領(lǐng)域顯示出廣闊的應(yīng)用前景。
  對(duì)于納濾而言,膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征,通常截留率范圍在60~90%,相應(yīng)截留分子量范圍在100~1000,故納濾膜能對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無機(jī)鹽進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。
應(yīng)用:在濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100~1000Dal的納濾膜。納濾膜的主要特點(diǎn)是對(duì)二價(jià)離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%,而對(duì)一些單價(jià)離子、小分子酸堿、醇等有30~50%的透過性能,常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級(jí)、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整、溶液體系的濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中。
  納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程。
  濃縮提純技術(shù)可采用的膜組件主要有:卷式膜、管式膜。
  反滲透(RO) 是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性,以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力,而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分,因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無污染、操作方便運(yùn)行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn) ,而成為海水和苦咸水淡化,以及純水制備的最節(jié)能、最簡便的技術(shù).目前已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中首選的水處理技術(shù)。
  反滲透的截留對(duì)象是所有的離子,僅讓水透過膜,對(duì)NaCl的截留率在98%以上,出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì),也即能截留所有的離子,在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。
  膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成透析液。故膜系統(tǒng)都有兩個(gè)出口,一是回流液(濃縮液)出口,另一是透析液出口。在單位時(shí)間(Hr)單位膜面積(m2)透析液流出的量(L)稱為膜通量(LMH),即過濾速度。影響膜通量的因素有:溫度、壓力、固含量(TDS)、離子濃度、黏度等。
   由于膜分離過程是一種純物理過程,具有無相變化,節(jié)能、體積小、可拆分等特點(diǎn),使膜廣泛應(yīng)用在發(fā)酵、制藥、植物提取、化工、水處理工藝過程及環(huán)保行業(yè)中。對(duì)不同組成的有機(jī)物,根據(jù)有機(jī)物的分子量,選擇不同的膜,選擇合適的膜工藝,從而達(dá)到最好的膜通量和截留率,進(jìn)而提高生產(chǎn)收率、減少投資規(guī)模和運(yùn)行成本。
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